blog

Activated alumina, also known as activated bauxite, is a porous and highly dispersed solid material widely used in industrial fields.   Basic Information The chemical formula of activated alumina is Al₂O₃. It is generally white powder or white spherical porous particles with a density of 3.9-4.0 g/cm³, a melting point of 2050℃, and a boiling point of 2980℃. It is insoluble in water and ethanol.   Performance Characteristics Large Specific Surface Area: Features a well-developed pore structure with a specific surface area of 200-400 m²/g, providing abundant active sites for adsorption and catalytic reactions. Strong Adsorption Capacity: Exhibits high adsorption capacity for water vapor, gases, and organic compounds. The water vapor adsorption capacity can reach 20%-30% (by weight) with a dew point as low as -70℃, making it the preferred material for deep drying of compressed air and other gases. Excellent Thermal Stability: Maintains structural stability at high temperatures below 800℃ with a low thermal expansion coefficient, suitable for high-temperature catalytic or regeneration processes. High Chemical Stability: Chemically stable in the pH range of 4-9, resistant to acid and alkali corrosion, and tolerant to toxic substances such as sulfides and chlorides. It has no risk of heavy metal leaching and complies with environmental protection standards. High Mechanical Strength: Spherical particles have a smooth surface and high mechanical strength, maintaining their original shape without swelling or cracking after water absorption. This facilitates reactor filling and reduces pressure drop. For more information on activated alumina, please visit www.carbon-cms.com.

一、Differences in Pore Size   Pore size varies among molecular sieves, leading to differences in their filtration and separation capabilities. Simply put: 3A molecular sieves can only adsorb molecules smaller than 0.3 nanometers (nm); 4A molecular sieves require adsorbed molecules to be less than 0.4 nm; The same principle applies to 5A molecular sieves (adsorbing molecules < 0.5 nm). When used as a desiccant, a molecular sieve can adsorb at least 21% of its own weight in moisture.   二、Differences in Applications   3A Molecular Sieves are mainly used for drying petroleum cracking gas, olefins, refinery gas, and oilfield gas. They also serve as desiccants in industries such as chemicals, pharmaceuticals, and insulated glass. Typical applications include: drying liquids (e.g., ethanol), air drying in insulated glass, and refrigerant drying. 4A Molecular Sieves are primarily used for deep drying of gases and liquids such as air, natural gas, alkanes, and refrigerants; production and purification of argon; static drying of pharmaceutical packaging, electronic components, and perishable substances; and as dehydrating agents in paints, fuels, and coatings. 5A Molecular Sieves are mainly used for separating normal and isoparaffins; deep drying and purification of gases and liquids; separation of oxygen and nitrogen; and desulfurization of petroleum and liquefied petroleum gas (LPG). They can also act as adsorbents in dewaxing processes using steam as the desorbent. For more information on molecular sieves, please visit www.carbon-cms.com.    

1.Molecular sieving performance Molecular sieves feature an extremely uniform pore size distribution. Only substances with molecular diameters smaller than the pore size can enter the internal cavities of the molecular sieve crystals. For instance, 3A molecular sieves have a pore size of approximately 0.3 nanometers, allowing only water molecules (about 0.27 nanometers in diameter) to pass through while repelling larger molecules (such as propane, around 0.43 nanometers). 5A molecular sieves, with a pore size of roughly 0.5 nanometers, are used for separating oxygen (0.34 nanometers) and nitrogen (0.36 nanometers). This precise "molecular screening" capability makes them key materials for separation and purification processes. 2.Adsorption performance Even if molecules are smaller than the pore size, molecular sieves preferentially adsorb polar molecules (such as water and carbon dioxide) and unsaturated molecules (such as alkenes) through van der Waals forces or hydrogen bonds on the pore surface. This further enhances sieving precision. For example, nitrogen production using carbon molecular sieves achieves efficient nitrogen separation by preferentially adsorbing oxygen (which has slightly stronger polarity). 3.Catalytic performance The pore structure of molecular sieves serves as "microreactors" for chemical reactions. The acidic sites on their surface (generated by the charge balance between the negative charge of aluminum-oxygen tetrahedra and cations) can catalyze carbocation-type reactions. For instance, Y-type molecular sieves, as petroleum cracking catalysts, can crack heavy oil into light fuels like gasoline. They are currently one of the most widely used catalysts in the petroleum refining industry. Any interestes or questions ,welcome to visit us at www.carbon-cms.com.

Molecular sieve, often called zeolites or zeolite molecular sieves, are classically defined as "aluminosilicates with a pore (channel) framework structure that can be occupied by many large ions and water".    According to the traditional definition, molecular sieves are solid adsorbents or catalysts with a uniform structure that can separate or selectively react molecules of different sizes.    In a narrow sense, molecular sieves are crystalline silicates or aluminosilicates, which are connected by silicon-oxygen tetrahedra or aluminum-oxygen tetrahedra through oxygen bridges to form a system of channels and voids, thus having the characteristics of sieving molecules.    Basically, it can be divided into several types of A, X, Y, M and ZSM, and researchers often attribute it to the solid acid category. If you are interested in our products and want to know more details, you can click www.carbon-cms.com.  

Carbon molecular sieve is a new type of adsorbent developed in the 1970s. It is a kind of excellent non-polar carbon-based cellulose material.   The main component of carbon molecular sieve is elemental carbon, and the appearance is a black columnar solid. It contains a large number of micropores with a diameter of 4 angstroms, the micropores have a strong instantaneous affinity for oxygen molecules and can be used to separate oxygen and nitrogen in the air.Nitrogen adopts a normal temperature and low pressure nitrogen production process, which has the advantages of less investment cost, faster nitrogen production speed, and lower nitrogen cost than the traditional cryogenic high pressure nitrogen production process. Therefore, it is currently the preferred pressure swing adsorption (PSA) nitrogen-rich adsorbent for air separation in the engineering industry.   Carbon molecular sieve  is used in the chemical industry, oil and gas industry, electronics industry, food industry, coal industry, pharmaceutical industry, cable industry, and metal It is widely used in heat treatment, transportation and storage. For more information on carbon molecular sieves, please visit www.carbon-cms.com.  

Dalam bidang produksi molekul karbon, tar, sebagai bahan baku utama, menghadapi tantangan besar dalam transportasi jarak jauh di musim dingin karena fluiditas suhu rendah yang buruk. Pelacakan panas elektrik tradisional umumnya digunakan, tetapi kekurangan konsumsi energi dan keamanannya terlihat jelas. Setelah eksplorasi mendalam, perusahaan kami secara independen merancang sistem pelacakan air panas, yang memberikan solusi terbaik untuk masalah transportasi tar. Ketika tar berada pada suhu rendah, viskositasnya meningkat tajam, fluiditasnya menurun secara signifikan, bahkan membeku, sehingga sangat menghambat transportasi pipa. Pelacakan panas listrik menghasilkan panas melalui listrik. Meskipun dapat memanaskan pipa, metode ini memiliki banyak kekurangan, seperti konsumsi energi yang tinggi. Metode ini bergantung pada pasokan daya yang stabil dan memiliki risiko keselamatan yang tinggi di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak. Sebaliknya, pelacakan air panas memiliki keunggulan yang luar biasa. Air panas memiliki kapasitas panas yang besar dan suhu yang stabil, serta perpindahan panas yang seragam dan lembut, yang dapat menghindari panas berlebih lokal dan kerusakan pada pipa, serta mengurangi risiko keselamatan. Perusahaan kami secara inovatif mengadopsi desain sambungan rapat antara pipa aluminium dan pipa tar. Pipa aluminium memiliki konduktivitas termal yang baik dan dapat dengan cepat mentransfer panas air panas ke pipa tar untuk memastikan suhu tar sesuai untuk aliran. Pipa-pipa ini dibungkus dengan selongsong insulasi termal khusus, yang terbuat dari bahan insulasi termal berefisiensi tinggi, yang secara efektif memblokir kehilangan panas, meningkatkan efisiensi termal, dan mengurangi konsumsi energi. Terdapat sumber panas yang cukup di dalam pabrik, dan sumber daya air panas melimpah. Pemanfaatan panas buang ini untuk pelacakan tar mewujudkan siklus energi yang efisien, sangat mengurangi permintaan dan biaya untuk sumber energi tambahan, sesuai dengan konsep konservasi energi dan pengurangan emisi, serta membantu perusahaan mencapai pembangunan berkelanjutan. Dari segi keselamatan, pelacakan air panas menghindari risiko kebakaran dan ledakan yang disebabkan oleh gangguan listrik pada pelacakan panas elektrik, dan cocok untuk industri dengan persyaratan keselamatan tinggi seperti industri kimia. Sistem tertutup dan bersirkulasi, dan air panas mengalir dengan stabil, mengurangi kemungkinan kecelakaan kebocoran sedang dan membangun garis pertahanan keselamatan yang solid untuk produksi. Dalam pengoperasian sebenarnya, sistem ini telah berkinerja sangat baik. Pemantauan jangka panjang menunjukkan bahwa stabilitas transportasi tar di musim dingin telah meningkat secara signifikan, penyumbatan pipa hampir hilang, dan kontinuitas produksi terjamin. Dibandingkan dengan pelacakan panas listrik, konsumsi energi berkurang lebih dari 90%, dan efek penghematan energinya luar biasa. Pada saat yang sama, pemeliharaan shutdown berkurang, efisiensi produksi meningkat pesat, dan manfaat ekonominya cukup besar. Sistem pelacakan air panas ini merupakan pilihan yang efisien, hemat energi, dan aman untuk transportasi tar jarak jauh. Dengan memanfaatkan sumber panas pabrik dan desain pipa aluminium serta selongsong insulasi termal yang optimal, sistem ini mengatasi masalah transportasi tar suhu rendah yang sulit dan telah mencapai hasil yang luar biasa dalam hal energi dan keselamatan. Pencapaian ini membantu perusahaan meraih keunggulan kompetitif dan juga menjadi referensi berharga bagi rekan sejawat, mendorong kemajuan teknologi industri dan pembangunan berkelanjutan. Di masa mendatang, perusahaan kami akan terus berinovasi, mengatasi lebih banyak kesulitan teknis industri, dan berupaya keras untuk kemajuan industri. ——Departemen Produksi - Zhang Yang

Perusahaan kami telah menjalani audit dan sertifikasi ketat yang dilakukan oleh CQM (China Quality Mark) Certification Group, berdasarkan tiga standar sistem utama: Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001, dan Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja ISO 45001. Audit ini berfungsi sebagai pemeriksaan yang otoritatif terhadap kinerja operasional perusahaan sejak penerapan tiga manajemen sistem, menandakan bahwa perusahaan telah mencapai tingkat baru dalam meningkatkan kemampuan manajemen dan kesadaran tanggung jawab sosialnya. Shanli memulai sistem manajemen Kualitas dan Lingkungan ISO pada tahun 2016 dan telah mempertahankan Sertifikasi sistem ISO selama 9 tahun berturut-turut. Pada tahun 2023, sebuah resolusi dari Kantor Manajemen Umum perusahaan menghasilkan penerapan manajemen sistem Kesehatan dan Keselamatan Kerja. Hal ini melibatkan tinjauan komprehensif terhadap sistem manajemen yang ada dan inspeksi mandiri serta peningkatan sistematis terhadap standar ISO. Perusahaan secara aktif mempromosikan upaya konservasi energi dan pengurangan emisi, mengoptimalkan pembuangan limbah, pemanfaatan sumber daya yang terencana secara rasional, dan mendorong lingkungan produksi yang hijau dan ramah lingkungan. Perusahaan menetapkan prosedur operasi yang aman dan rencana tanggap darurat, meningkatkan langkah-langkah perlindungan bahaya kerja, menyelenggarakan pelatihan dan simulasi keselamatan secara berkala, menerapkan proses pengendalian mutu yang ketat, dan melakukan audit internal serta tinjauan manajemen secara berkala, yang semuanya bertujuan untuk sepenuhnya meningkatkan kemampuan manajemen dan tingkat layanan perusahaan secara keseluruhan. Selama proses audit sertifikasi, seluruh perusahaan merespons secara proaktif, dengan semua departemen bekerja sama secara erat untuk memastikan penerapan berbagai langkah manajemen yang efektif. Setelah penilaian dan evaluasi yang komprehensif dan cermat oleh lembaga sertifikasi profesional, perusahaan berhasil lulus audit sertifikasi "Tiga Sistem". Setelah audit, Shanwen akan terus menjunjung tinggi filosofi pengembangan "Kualitas Utama, Ramah Lingkungan, Sehat, dan Aman". Hal ini akan semakin memperkuat manajemen internal, mengoptimalkan proses bisnis, mengurangi biaya operasional, meningkatkan kualitas dan efisiensi layanan, meningkatkan daya saing pasar, serta memberikan dukungan yang kuat dan jaminan yang solid untuk memajukan pengembangan Shanwen yang berkualitas tinggi secara komprehensif.